日本工厂参观感想,参观工厂的日记

由：admin 发布于：2024-07-11 分类：感悟评价阅读：39次评论：0次

为什么日本工厂的工人会做那么久

我来回答日本的工厂和中国的工厂对比，我认为日本的工厂管理是5S而且是现代化的管理，而中国的管理现在也挺正规的，基本上差别不大，只不过差别是中国的工厂到点了员工就下班，而日本的工厂到点了员工仍然留在那里自动自觉的加班。

日本一般工厂工人一天工作8小时，一年365天出去周六周日法定节假日，工作日数在160天到200天。刚参加工作的一个月18万到20万日元不等。工人的工资比白领（不是技术类的，纯业务类的）少高一点，加上年终奖金（前半年的业绩，一般是3到5个月的工资）年收在300万前后（20万日民币）。

还必须要佩戴口罩，在工厂里上班的日本工人都很能吃苦，也很有耐心，她们对于工作都有着狂热的激情，在工人们上班的时候，工厂里的领导会随时过来巡视，每天都要来好几次，看看工人们的效率，看看产品是否合格等等，也是十分负责，工作期间没有任何争吵，显得很整齐划一，团结，还是比较温馨的。

企业与企业之间也注重长期交易，日语中有个词语叫“下请け”，就是大工厂把生产制造转包给小工厂，这种转包关系十分稳固。企业内部也注重bottom-up，就是注重“现场”工人的知识和经验，充分发挥他们个人的能力，注重培养现场工人的技术水平。

1、在对丰田系工厂的深入参观中，我们得以亲身体验精益生产的卓越水平及其不断演进的技术。这次考察让我们清晰地认识到与世界顶级企业的差距，为我们设定了明确的改进目标和方向。我们深入了解了日本丰田公司的企业文化及其核心价值，这是一份宝贵的丰田成功秘籍，为我们揭示了其卓越管理的真谛。

2、通过参观一系列颇具代表性的丰田系工厂，体验精益生产最高水平及最新发展。明确与世界一流企业的差距，确立改进的目标与方向。了解日本丰田公司企业文化及其核心，获得丰田成功真经。

3、是比较成功的一次培训活动。江西江铃齿轮股份有限公司本次来日本参加盖普咨询公司组织的丰田精益研修，时间虽短，收益很大，丰田的实践运作，有直观的感觉，我感到非常满意。对精益生产的理解与认识更加深入，为今后大力推进切合本公司的精益生产工作很有益处。

4、精益六西格玛所带来不仅仅是顾客满意度的提高和股东收益的增加，还有员工满意度的提高和凝聚力的增加。具体如下：精益六西格玛的培训给员工提供了一个新的学习机会。一个项目从定义到的控制的整个过程是一个放权的过程。

5、作为企业业务流程改善的六西格玛方法，最擅长之处正是追求量化，以数字和财务指标来分析、判断、改善和管理。企业实施精益六西格玛的过程中，每个绿带和黑带项目任务书都明确项目改善后带来的财务回报。最后，企业的财务部门一齐参与精益六西格玛项目效果的评审，衡量其实际的财务收益，以数字说话。

6、首先能带来经济效益吧，特别是现金流会得到节约，现金流是企业的生命线；其次带来社会效益吧，精益生产做好，员工满意、资方满意、社会影响力也大，能提升知名度和影响力。

我是Cook Do小组的，这个小组主要是参观工厂生产成品调味料的部门。跟着导游上了一辆可爱的中巴车，缓慢开进工厂。路过铃木町站时，导游讲，这个小镇以及这个车站都是以味之素集团的创始人铃木先生的姓来命名的，一个镇就是一座工厂，整个工厂一共有3千名员工。接着导游介绍我们即将参观的工厂生产的产品。

日本工厂参观感想,参观工厂的日记

因为他们不愿意呆在家里。还有一些工厂是年轻人不愿意干那些脏活，累活，所以只有一些老工人在干，这些老工人有技术，公司还真离不开他们。再比如，凡是来过日本的人都发现在大街上开出租车的也都是一些老人，就是他们干了一辈子了，到老了也不愿意离开。

总的来说，日本65岁以上的老人还有人在工作，主要是由于日本老龄化的趋势越来越严重。而导致日本老龄化趋势严重的主要原因是因为日本年轻人生育时间较晚，少子化的社会现象盛行。并且日本政府在老龄化方面并没有产生恐慌，甚至还鼓励有条件的老年人继续工作。

日本65岁以上人口1/4仍在工作，因为没钱无法退休。日本老龄化的现象非常的严重，同时他们在到达一定年龄之后，依旧需要出去工作，这样才能够满足日常所需。通过相关的数据了解到日本老人的就业率仍然非常高。在相关的规定当中，男性和女性的退休年龄都是65岁。

日本经济发展缓慢，很多人没有合适的就业机会。日本的经济在上世纪九十年代之后增长乏力，出现了倒退现象，很多企业倒闭，很多人日本人因为投资欠下了不少债务，日本的就业机会减少，导致很多人无法找到理想工作，对未来也没有希望。

1、不累。日本塑料成型工厂通常使用先进的自动化和机械化设备，这些设备能够大大减轻人工劳动的劳动强度，减少了工人的体力劳动。日本工厂通常采用精细化、规范化的生产流程，旨在最大程度地提高生产效率。工人可以按照规定的操作流程进行工作，减少了繁重的体力劳动和不必要的重复劳动。

2、累。塑料成型工厂需要进行长时间的工作，且工作强度较高，这些工作包括操作机器、搬运材料、进行质量检查等。塑料成型工厂需要进行连续的生产运作，包括轮班制度和加班工作。

3、累，非常累，工资不高，事儿很多，委屈很多。

4、水产有成品的，半成品的和原料加工，原料加工有点脏，半成品和成品很干净，还有厂子也不一样，大厂子很忙加班也多一些，自然工资也就高很多，小厂很轻松不忙工资也不高，其实去日本就是挣加班费的。塑料成型应该有味对身体不好吧，农业种植不太清楚，水产倒是对身体没什么副作用，就是累的时候腰疼。

5、而在日本的居酒屋（酒馆儿）的小时工的报酬大概在1000日元/小时。但是，居酒屋的工作强度要比麦当劳强的多，环境嘈杂，需要收拾的杯盘的数量也比麦当劳要多得多。所以，两份工作差不多，注塑成型工厂多少有一些污染，食品加工还可以学点技术，所以，面包加工也许好些。